1、結構設計標準化、模組（zǔ）化

用一台筷子（zǐ）四件套包（bāo）裝機完成對不同物料的包裝時，利用原有機型的模組化設計可在（zài）短時間內（nèi）迅速進行規格更換或轉換為其它包裝形式的機（jī）型，並為不同的計量係統提供了足夠的空間。如（rú）利用枕型筷（kuài）子四件（jiàn）套（tào）包裝機稍加（jiā）變化就可實現三角袋的包裝。

2、包（bāo）裝速度（dù）高速化

目前，國外的（de）小（xiǎo）袋（dài）筷子四件套包裝機單列包裝速度一（yī）般為30-150袋/分，近些年來很多公司推出的多列式筷子四件套包裝機(從2列到10列)可（kě）使包裝速度大（dà）大提高。如意利ILA-PAK公司的300和400係列枕型筷（kuài）子四件套包裝機（jī），計量範圍150-450G，包裝速度120袋/分;日（rì）本橫濱（bīn）電機製作所的YDE-70型四邊封合筷子四（sì）件套包裝機，計量範圍：0.5-30ml,可容2-10列，最高速度為800袋/分;日本三光機械的（de）FC-1000型小袋枕型筷（kuài）子四（sì）件套包裝機，最高可（kě）達12列，速度可達1000袋/分（fèn）。

3、結構運動高精度化

由於采用各種新技術，如通過伺服電機、編碼器及數字控製(NC)、動力負載控製PLC等高精精密執行機械控製各種動作，使整機的充（chōng）填計量精度和製袋精度都有所提高。

4、控製智（zhì）能化、彈性（xìng）化

國外大多機械都通（tōng）過智能型控製儀表（biǎo）和觸摸屏上的菜單式軟件（jiàn）對機械的各種參數進行跟蹤調整。電子顯（xiǎn）示屏顯示切袋長度、包裝速（sù）度、充填物的淨含量以（yǐ）及包裝產量等，一目（mù）了解（jiě）。標準的色標跟蹤光電係（xì）統能絕對保證包裝（zhuāng）產品的印刷圖案正（zhèng）確。另處，機器可對工作過程進行在線狀態監測和故障診斷分析，一旦發生（shēng）問題，自動停機，並顯示故障原因及解決方法。

上述就是（shì）筷子四件套包裝機包裝機的（de）有點介紹了（le）。

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