1、開電綠指（zhǐ）示燈亮，成形上下與熱封二隻加熱開關分別扳到“ON”位置，工作台（tái），溫控儀（yí）控製成形溫度，一般分別預置90C˚和100C˚，第二溫控儀（yí）熱（rè）封，溫度預（yù）置120C˚-140C˚上下，成型與熱封溫控儀預置溫度，具（jù）體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓（yā）塊，成型加熱（rè）板（bǎn）溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁（lǚ）箔會帶動到衝裁。觀察塑料（指機板麵已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向（xiàng）應調整（zhěng）起引壓輥座調動起（qǐ）引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調（diào）轉節輥（gǔn）座手輪調下。如（rú）果前後偏（piān）差可調箱體移動。

4、熱封衝裁正常後（hòu）適度打開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣（yī））適量進入加料室，如有小量缺粒可人工補填，補粒時要注意事（shì）項：滾筒壓輥軋（zhá）手和鉤破（pò）鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺（quē）粒，不要勉強再補，填不準孔位，藥物被帶進時，更嚴重影響（xiǎng）同步，輕此在鋁箔封合時粘模具上，要集機（jī）處理。

5、由於（yú）增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產生（shēng）成型和熱封不同步（bù）現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有（yǒu）否陰隔，然後可用機上微調機構（gòu）調整。微調機構在模（mó）具向前向後，因其調整距離（lí）或箱體前後（hòu）調（diào）整。所以在開（kāi）機前應放在中立位置，才可向前向後移動，也可用前箱體移動調節，正確移動後，版（bǎn）塊要等（děng）走完十幾版後才正確，所以在未（wèi）走完時，不要亂調來調去。

6、塑料鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來（lái）證見，如果（guǒ）出現熱封不良，一般宜溫度，一般宜（yí）溫度，壓力稍低，調正溫度，調整螺冊（cè）壓力。

7、衝裁（cái）偏（piān）位（wèi），裁（cái）下用版式偏（piān）移（yí），停機（jī）將手調箱體移動，已可（kě）以調模移位。

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